Как производят сгущённое молоко: тонкости технологии и применяемое оборудование
Сгущённое молоко – это любимый многими продукт, обладающий насыщенным вкусом и длительным сроком хранения. Его получают путем выпаривания воды из коровьего молока с добавлением сахара. Производство качественного сгущённого молока https://molpromline.ru/Sgooshenky/ требует строгого соблюдения технологических норм и использования специализированного оборудования.
Подготовка сырья
Перед началом технологического процесса производится приёмка исходного сырья — натурального цельного молока от проверенных поставщиков. Оно проходит лабораторный контроль качества, включающий оценку органолептических показателей, физико-химического состава и микробиологических характеристик. После одобрения молоко очищается от механических примесей и охлаждается до температуры хранения (+4 °C).
Следующий важный этап подготовки — пастеризация, обеспечивающая уничтожение патогенных микроорганизмов и продление срока годности готового продукта. Для пастеризации используются специализированные теплообменники, нагревающие молоко до заданной температуры за короткий промежуток времени, предотвращая денатурацию белков и ухудшение вкуса.
Затем молоко нормализуется путём добавления сливок или обезжиренного прдукта для достижения требуемого содержания жира и сухих веществ. Нормализованное молоко вновь пастеризуют перед подачей в вакуум-выпарную установку.
Концентрирование и выпаривание влаги
Выпаривание осуществляется в специальных аппаратах, называемых вакуум-выпарными установками. Молоко поступает в испарительную камеру под давлением, где создается низкое давление, позволяющее снижать температуру кипения примерно до +60–+65 °C. Это бережная обработка позволяет сохранить полезные вещества и ароматические компоненты молока.
Используются разные типы вакуум-выпарных установок:
- Однокорпусные применяются для небольших объемов продукции и отличаются простотой конструкции.
- Многокорпусные позволяют увеличить производительность и экономичность за счёт последовательного перехода пара между корпусами, повышая эффективность теплового обмена.
При достижении необходимой концентрации сухих веществ процесс останавливают, продукт охлаждают и стабилизируют, предотвращая образование кристаллов лактозы и обеспечивая гладкую консистенцию конечного продукта.
Гомогенизация и фасовка
Готовый продукт гомогенизируется для придания однородности консистенции и предотвращения расслоения во время транспортировки и хранения. Затем сгущённое молоко фильтруется и направляется на автоматические линии розлива и упаковки. Упаковка должна обеспечивать герметичность и защиту от внешних факторов, влияющих на качество продукта.
Для фасовки применяют различные виды упаковочных материалов и форматов: жестяные банки, пластиковые бутылки, пакеты тетра-пак и алюминиевые тюбики. Современные линии розлива оснащены датчиками контроля уровня наполнения и дозирования массы продукта, минимизируя вероятность брака.
erid:2VtzqvZM6bc